Průběžné vířivé mísiče jsou základním kamenem při výrobe forem do ST směsí. Výkon mísiče se stanovuje v závislosti na velikosti vyráběných forem – přičemž výsledná kvalita formovací směsi a spolehlivost zařízení by měly zde stát na prvním místě. Výběrem pojivového systému ve spojení s automatickým řízením dávkováním pojiva a tvrdidla můžeme dosáhnou reprodukovatelných parametrů formovací směsi a vhodného vytvrzovacího času.

Mísič je schopen pracovat i v cyklu automatického plnění formy – veškeré proměnné plnění jsou plně nastavitelné.

Vibrační stůl slouží k zhutnění formovací směsi ve formovacím rámu, součastně dochází k lepšímu zatečení formovací směsi v reliéfu modelu.

Vlastní zařízení se skládá z válečkové trati (poháněné nebo nepoháněné) a vibračního stolu opatřeného nosnými profily, který při zasunutí válečkové trati převezme formu na modelové desce a následně dojde k zavibrování. Vibrační stůl je umístěn na gumových pružinách které zajišťují přestup vibrací a zároveň odizolovávají vibrace od základu a od ostatních částí zařízení. Ve spodní části vibračního stolu jsou nainstalovány příložné vibrátory – budiče, které zajišťují vibrace nutné pro zhutnění formy. Vvýkon vibrátorů je nastavitelný pomocí FM měniče a pomocí nevývažků.

Válečkové a pásové dopravníky slouží k manipulaci s formami, vytvoření akumulačních tratí na prázdné rámy či modelové desky, nebo vytvrzovacích tratí, zabezpečujících hladký chod celé formovací linky.

Během jednotlivých kroků výroby formy - přípravy modelu, plnění nebo vytvrzování formy jsou tyto úkony pomocí řídícího systému automaticky koordinovány. K přesunům mezi jednotlivými formovacími tratěmi slouží převážecí vozy opatřené válečkovými nebo pásovými dopravníky. Napájení a ovládání převážecích vozů je realizováno pomocí samonavíjejícího kabelového bubnu nebo rádiové sítě.

Rozebírací zařízení slouží k rychlému, bezpečnému, efektivnímu, a ekonomicky výhodnému rozebrání formy od modelového zařízení.

Základem zařízení je zvižná jednotka, která zajišťuje vyzdvižení formy a zajištění modelové desky proti posunutí. V modelovém zařízení jsou uložené ocelové čepy působí na formovací rám popř. na povrch písku a tlačí formu vzhůru od modelu, tím je zaručeno zcela paralerní zvednutí formy a při rozebírání tak nedochází k žádnému poškození pískové formy.

Obracející a rozebírací zařízení zajišťuje plněautomatické rozebrání formy od modelu, otočení formy lícem vzhůru a návrat modelového zařízení zpět do formovací linie.

Sled operací - vytvrzená forma vjede do obracecího zařízení – uchycení modelového zařízení – forma je shora přitlačena transportní podložkou – otočení zařízení o 180° - transportní podložka společně s formou je spušťena na úroveň navazující válečkové trati – odvoz formy na následující trať – otočení zpět o 180 – uvolnění modelového zařízení – odvoz modelového zařízení do formovací linie.

Obracecí a rozebírací zařízení může být vyrobeno jako kruhová obracečka pomocí (viz. obrázek) nebo jako C-obracečky.

Maniplátor slouží k širokému spektru manipulací s formami – zakládání rámů, otáčení při rozebírání či polévání, nebo skládání forem – tato část mechanizace zajišťuje bezpečné a efektivní manipulace a to v provedení pro rámové i bezrámové formování. Manipulátory jsou vybaveny hydraulickým posuvem ramen, zajišťujícím velký rozsah upínaných rozměrů, dále je vybaven se hydraulickým posunem těžiště zajišťujícím horizontální vyrovnání formy, které zjednodušuje skládání a rozebírání forem. Bezpečnost otáčení formy a klopný moment je zajištěn pomocí šnekových převodovek s frekvenčně řízenými pohony.
Manipulátor je vybaven ovládacím panelem a vlastním rozvaděčem s přehledným displejem na kterém jsou zobrazovány a nastavovány veškeré parametry zařízení.

Po oddělení poloformy od modelu a dotvrzení, bývá lícová část formy zpravidla opatřena nátěrem, pro vytvoření optimální vrstvy nátěru je optimální formu polévat. Polévací stanice je vybavena vlastním čerpadlem, polévacím systémem a uzavíracím krytem, který zabraňuje vysychání nátěru ve vaně.

Pro dosažení vysokých produkčních výkonů je výhodné polévací stanici vybavit manipulátorem pro snadné nastavení polohy polévané formy.

Nabízíme polévací stanice pro nátěry na alkoholové a vodní bázi.