AAGM Aalener Gießereimaschinen GmbH
Wöhr Gießereianlagen | Projektierung – Anlagenbau – Service
Установки для изготовления формовочного материала производительностью от 1 до 100 тонн в час
Наша компания разрабатывает, конструирует, выпускает и монтирует смешивающие установки непрерывного вихревого процесса для изготовления формовочного материала, содержащего жидкие органические или неорганические вяжущие компоненты. Имея за плечами почти 40 лет опыта, мы производим смешивающие установки, соответствующие требованиям самой современной литейной техники, и совершенствуем их до деталей. Особые отличительные качества установок - прочная конструкция, удобство обслуживания, производительность, стабильность, экономичность и передовые технологии. Это, в частности, видно по качеству песчаной смеси, минимальному расходу вяжущих и отвердительных компонентов, незначительной продолжительности производственного цикла и времени смесительного процесса, а также простоте обслуживания и управления.
Вы можете приобрести изготавливаемые нами смешивающие установки различных моделей производительностью от 1 до 100 тонн в час и приспособить их к своим индивидуальным потребностям.
Производительность
Система дозирования песка
Система дозирования песка гарантирует абсолютно равномерное поступление песка в смешивающую установку и предоставляет возможность точно запрограммировать пропускную способность (выраженную в тоннах в час). Есть различные варианты систем дозирования песка, например:
- Система дозирования песка с дозаторным шибером для одного сорта песка с программированием одной фиксированной пропускной способности
- Система дозирования песка с дозаторным шибером для одного сорта песка с программированием двух фиксированных пропускных способностей
- Система дозирования песка с дозаторным шибером для двух сортов песка и устройством
бесступенчатого регулирования соотношения компонентов смеси, которое можно дополнительно настроить на один сорт особого песка. Настройку можно производить автоматически, в зависимости от заданной рецептуры, либо вручную.
Система транспортировки песка / шнек предварительного перемешивания / ленточный транспортер
Путем установления различной длины и различных углов наклона можно оптимизировать плоскость и высоту диапазона режима работы смешивающей установки. Для удобства обслуживания систему можно оснастить электроприводом вращения. Ленточный транспортер используется для быстрой и абсолютно чистой смены сортов песка при применении таких особых сортов песка как хромитный и циркониевый. Он также применяется в смешивающих установках вихревого процесса, регулируемых по высоте.
Смешивающая установка вихревого процесса
Смешивающая установка вихревого процесса состоит из вертикально разделенной смесительной емкости, имеющей конструкцию трубы, с внутренним легко заменяемым и быстроизнашивающимся кожухом, смесительного вала со смешивающими лопастями и системы дозирования вяжущих компонентов.
Для очистки можно полностью обнажить смесительный вал, отогнув в сторону кожух смесительной емкости. Длина быстроизнашивающегося кожуха равняется полной длине смесительной емкости для защиты смесительного механизма установки по всей длине смешивания. Смесительные лопасти, которые можно регулировать и заменять по отдельности, имеют жесткую защиту от проворачивания и бронированы карбидом вольфрама. Их также можно регулировать по расстоянию от кожуха и по углу наклона к оси вала.
Установку можно оснастить электроприводом вращения.
Система дозирования вяжущих компонентов
Система дозирования состоит из специальных насосов-дозаторов, арматур подачи и спуска, а также вентилей впрыскивания вяжущих компонентов. Вращающиеся вытеснительные насосы состоят из специальных эластомерных статоров, подобранных к тому или иному вяжущему компоненту, а также роторов, изготовленных из высоколегированной стали, приводящихся в действие частотно-управляемыми трехфазными электродвигателями, находящимися сверху. Герметизация производится за счет контактного уплотнительного кольца.
Арматура подачи насосов оснащена очистительным фильтром и устройством защиты от сухого хода. После каждого процесса смешивания периодически производится автоматическое очищение вентилей впрыскивания вяжущих веществ, оснащенных реле времени.
Электрическое и пневматическое управление
Электрическое управление создано на основе контроллера Simatic S7. Оно размещено в массивном распределительном шкафу, скоммутировано и испытано в соответствии с требованиями VDE. Электрическое управление выполнено по стандартному методу. Мы можем поставить установку с компактной либо комфортабельной моделью управления. К комфортабельной модели можно подсоединить всю совокупность комплектующих, выбираемых заказчиком в индивидуальном порядке. Комфортабельная модель предоставляет возможность заложить в память около 255 рецептур смесей, а также архивировать и визуально отобразить технические характеристики на графическом экранном меню пользователя.
С целью безопасности обслуживающего персонала электрическая система смесительной емкости, за которой осуществляется надзор, заблокирована и поставлена на предохранитель. Заслонка дозатора и вентили впрыскивания вяжущих компонентов оснащены системами пневматического управления. В центре вмонтирован модульный дооснащаемый блок управления, облеченный в корпус.
Специальные принадлежности
- Термочувствительное устройство дозирования отвердительных компонентов
- Автоматическое термочувствительное устройство смены рецептуры
- Полностью автоматизированное устройство регулирования расхода вяжущих компонентов
- Устройство контроля за давлением при дозировании
- Суточный резервуар для вяжущих компонентов / сменные резервуары для вяжущих компонентов
- Устройства для взвешивания и измерения расхода песка
- Табло с крупными цифрами
- Устройство радиотелеуправления
- Фильтровальные установки и откачивающие устройства