полномочия

Регенерационная установка для холоднотвердеющих формовочных смесей производительностью до 50 тонн в час

Наша компания разрабатывает, проектирует и изготавливает технику для регенерации холоднотвердеющих отработанных формовочных смесей. 

Производимые нами регенерационные установки скомпонованы так, что они позволяют вторично использовать как минимум 96% регенерированного песка, что приводит к созданию системы с почти замкнутым циклом, не загрязняющей окружающую среду. Установки для регенерации смесей марки Wöhr, оснащенные системами управления Simatic S7 производства компании Siemens, выполняют все операции в автоматическом режиме, начиная с выбивки форм и заканчивая складированием регенерированного песка. 

Их отличительными характеристиками являются прочная конструкция, производительность, долговечность, экономичность, усовершенствованные технические решения и экологичность.

Экологичные литейные технологии

Будучи малошумной и обеспыленной, вся совокупность системы обеспечивает стабильную температуру песка, играющую важную роль для процесса его последующей переработки, существенно сокращая расход связующих веществ. Благодаря чрезвычайно щадящему методу обработке песка производимые нами регенерационные установки предотвращают повреждение песочных зерен.  

Мы выпускаем модели установок производительностью до 50 т/час, сконструированные таким образом, что они позволяют достичь оптимальных результатов при различной  пропускной способности. Установки проектируются в зависимости от индивидуальных условий, которыми располагает заказчик в данное время, а также его требований и оптимально адаптируются к ним с тем, чтобы заказчик мог достичь максимально возможной экономической эффективности.

Выбивные решетки

Для выбивки залитых форм применяются выбивные решетки. Они оснащены мощными вибродвигателями, которые создают необходимую вибрацию для выбивки залитых форм. Установка монтируется на резиновые амортизаторы, поглощающие большую часть динамических сил, передающихся на фундамент. 

При этом важно правильно рассчитать параметры выбивной решетки для того, чтобы предотвратить повреждение ответственных отливок и в тоже время полностью очистить заготовки отливки от песка. Из решетки песок подается в вибрационный желоб, траспортирующий его к вибрационной дробилке.

Вибрационные дробилки / оттирочные устройства

Комки отработанной формовочной смеси измельчаются с помощью вибрационных дробилок. 

Песок, пройдя несколько стадий процесса просеивания, с помощью вибрационного транспортера подается в вибрационную дробилку, что существенно уменьшает общую высоту конструкции установки в целом и делает установку более компактной. 

Содержащиеся в песке инородные тела, не поддающиеся классификации, изымаются из системы с помощью автоматизированной разгрузочной заслонки, смонтированной на обратной стороне дробилки.

Магнитные сепараторы / вентилифты / сита

Для удаления частиц железа, содержащихся в песке, перед вентилифтом монтируется магнитный сепаратор. 
При этом песок подается на барабан с постоянным магнитом, а все магнитные частицы отсеиваются из песка. Барабаны с постоянным магнитом не требуют большого ухода, надежны в работе и экономят энергию. 
С помощью вентилифта, вдувающего поток воздуха, песок превращается в текучую массу и вертикально подается в промежуточный бункер. 
Данный процесс сопровождается дополнительными эффектами, как, например, охлаждение и обеспыливание песка. 
Затем из промежуточного бункера с помощью смонтированного под ним дозировочного шибера и сита песок попадает в установку для классификации и охлаждения песка в псевдожидком слое.

Устройство для классификации и охлаждения песка в псевдожидком слое

В устройстве для классификации и охлаждения подающийся песок с помощью потока воздуха, идущего в направлении снизу вверх, превращается в псевдожидкую массу. Такой поток песка, приобретая свойства сыпучей массы, движется в направлении выпускного 

отверстия, проходя через систему теплообменников, устроенных в виде серпантина. Псевдожидкий поток песка находится в очень тесном контакте с охлаждающими трубками, очень эффективно забирающими у него тепло. 

Постоянная температура регенерированного песка на выходе из установки обеспечивается благодаря автоматической системе регулирования скорости потока песка и температуры охлаждающей воды. Одновременно с этим псевдоожижжение способствует очень качественной классификации (обеспыливанию) песка. 

Еще одним преимуществом является малая габаритная высота установки. Дополнительно по желанию заказчика мы можем дооснастить устройство для охлаждения и классификации песка автоматическим шнеком для выгрузки таких тяжелых компонентов как, например, хромитовый песок, керамические детали и т.п.

Системы для охлаждения воды

Мы предлагаем различные типы систем для охлаждения необходимого количества охлаждающей жидкости. Для экономически выгодных открытых циклов охлаждения мы разрабатываем системы охлаждения закрытого типа, не требующие трудоемкого обслуживания и оснащенные воздушными теплообменниками. Для покрытия пиковых нагрузок на протяжении летних месяцев применяются холодильные компрессоры. В качестве альтернативы в теплообменниках можно использовать имеющуюся на предприятии воду. Охлаждение воды на всех стадиях отслеживается электроникой, что позволяет достичь максимально возможной энергоэффективности. Мы предлагаем гибкие решения компоновки систем, учитывающие спецификацию и требования заказчиков. Применение самых современных измерительных систем позволяет проводить непрерывный анализ потребления энергии при охлаждении песка и оптимизировать данный процесс.

Транспортировка песка

После измельчения, охлаждения и классификации песок с помощью пневмотранспорта подается в накопительные бункеры.
Теперь он готов к повторному использованию в рамках замкнутого процесса производства. 

В зависимости от специфики применения и индивидуальной постановки задач заказчика мы предлагаем различные системы пневматической транспортировки песка. Их спектр простирается от  установок для транспортировки горячего песка (200°C) до высокоэффективных систем непрерывного действия. 

При необходимости свежий песок может быть добавлен к регенерированному. 
Таким образом получается почти замкнутый экологичный процесс производства.

Преимущества

  • Компоненты, изготовленные по последнему слову техники
  • Высокая охлаждающая способность, стабильная температура песка на выходе
  • Наилучшее качество песка благодаря щадящему методу его обработки
  • Отделение любых инородных тел
  • Как минимум 96% песка можно использовать повторно
  • Низкая шумовая нагрузка благодаря закрытой системе
  • Низкие энергозатраты
  • Установка полностью автоматизирована и оснащена системой отображения информации
  • Индивидуальная адаптация установки к Вашим требованиям